
產品名稱 戶內橘紋粉末涂料
產品總述 JM-2001 系列是以環氧聚酯為主要成膜物質制備的裝飾性橘紋粉末涂料,噴涂效果穩定,涂膜花紋美觀。
產品規格 凈重25kg/箱
產品貨號 JM-2001
產品顏色 各種實色、金屬色或按需定制
推薦用途 電控箱、電控柜、機電設備、鋼鐵結構、鐵器家具等五金制品表面處理。
固化參數

※固化溫度表示工件的表面溫度,固化時間表示工件達到固化溫度后的保溫時間。
※因熱源、熱風循環、工件厚度及形狀、線速以及環境溫度等諸多因素的影響,烘爐的設定溫度和爐內氣溫可能與工件表面溫度
存在較大差異,為確保涂膜完全固化,在實際涂裝施工時,推薦使用爐溫跟蹤儀進行檢測,以確定最佳烘烤條件。
※升溫速率對紋理效果的形成存在一定影響。
基料類型 | 聚酯樹脂、環氧樹脂 | 表面
| 橘紋 |
光澤 | 低光(光澤值約 20~40,按 GB/T 9754-2007,60°角測定) |
密度 | 約 1.2-1.7 g/cm3(根據顏色而定) |
理論涂布率 | 以干膜厚度 80μm 計算,理論涂布率為 7.3-10.4㎡/kg |
推薦膜厚 | 80~120μm |
實驗室測試基于 0.7mm 黃色鉻化鋁板,受施工工藝和環境因素影響,實際產品的具體性能,例如涂膜光澤、顏色和外觀等
效果可能與實驗室檢測結果有所差異。
測試項目 | 測試標準 | 涂膜性能 |
涂膜厚度 | GB/T 4957 | 80~120u m |
光澤(60°角) | GB/T 9754 | 光澤值約20~40(因紋理效果而差異) |
百格附著力 | GB/T 9286 | 0級(2mm) |
杯突試驗 | GB/T 9753 | 23mm |
沖擊試驗 | GB/T 1732 | 50kg · cm允許微裂,不得剝落 |
彎曲試驗 | GB/T 6742 | 5~10mm |
鹽霧試驗 | GB/T1771 | 500小時,膜下腐蝕≤1mm |

 | 1.附著力0級 / 10MPa 可以在鏡面不銹鋼,鍍鋅板,熱浸鋅等特殊底材表面直接附著,耐候性測 試后的二次附著力任然滿足0級標準 2.耐候性2000h
擁有良好的耐人工老化性能,較強的環境適應能力,讓工業產品防腐保護 更長久 
3.干燥時間2h 持續不斷改進,擁有更快的干燥性能,有效減少涂裝時間,提高工作效率 
4.高硬度2H以上 該款產品最高硬度達到6H,及1mm的柔韌性,讓面漆更牢固 |



 | 1.附著力0級 / 10MPa 可以在鏡面不銹鋼,鍍鋅板,熱浸鋅等特殊底材表面直接附著,耐候性測 試后的二次附著力任然滿足0級標準 2.耐候性2000h
擁有良好的耐人工老化性能,較強的環境適應能力,讓工業產品防腐保護 更長久 
3.干燥時間2h 持續不斷改進,擁有更快的干燥性能,有效減少涂裝時間,提高工作效率 
4.高硬度2H以上 該款產品最高硬度達到6H,及1mm的柔韌性,讓面漆更牢固 |

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● 弘方擁有20年工業防腐漆研發經驗,同時擁有8名專職研發技術人員,以及2名40年以上經驗的技術顧問 ● 有工廠面積1.2萬平方米,年產能1萬噸;廠家直銷模式,沒有中間商環節,價格優惠合理 
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● 弘方漆擁有完善的檢測機械設備,如 QUV人工老化測驗機、中性鹽霧測試機、氣相色譜儀、液壓式附著力測試儀等 ● 弘方工業防腐漆品質得到眾多客戶認可,同時通過眾多第三方機構認證,如ISO9001質量體系、ISO14001環境體系、ISO18001職業健康安全管理體系等 
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● 弘方自有專業的施工團隊,提供上門施工服務,噴涂工藝嫻熟,讓您的涂裝達到理想的工業防腐效果 ● 弘方工業防腐漆與世界知名原料企業Bayer(拜耳)、BASF(巴斯夫)、Cytec(氰特)等建立長期穩定的原材料供應及技術合作關系 
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 | 售前
NACE世界涂料檢驗師根據需求,迅速給出專業的工業防腐漆解決方案, 為您提供產品性能指標<技術性能、施工性能>,同時給予綜合成本分析 產品的檢驗方法; 
售中 為您提供專業技術人員上門培訓服務,例如產品性能詳細介紹、底材前處 理要求、產品檢測等,提供貼心的服務體驗; 
售后 技術咨詢、運輸跟蹤、工程指導、定期回訪調查,有問題瞬速解決,專業 客服7*24小時在線; |


廣東弘方涂料有限公司
廣東弘方涂料有限公司是一家集研發、制造、銷售于一體的高性能重防腐涂料專業化企業,為用戶提供安全、長效的防腐涂料及涂裝解決方案。公司成立于2007年, 2012年遷至東莞,生產基地設立在廣東惠州市,工廠面積1.2萬平方米,年產能1萬噸,并通過了ISO9001質量體系、ISO14001環境體系 、ISO18001職業健康安全管理體系認證。
公司業務范圍涵蓋各類腐蝕環境下的工業保護涂料、重防腐涂料,應用領域如:電力設備、車輛裝備、工程機械、鋼結構、石化機械、儲罐、海洋裝備等……【查看詳情+】


警告:會引起眼睛和皮膚的刺激。反應的蒸汽可能會引起過敏人群的呼吸道刺激??赡軙鹌つw過敏反應。避免呼吸蒸汽。請勿觸及眼
睛、皮膚。要使用眼、耳、皮膚的防護用具,使用合適的面具,以避免潛在的呼吸道刺激。使用后用清水徹底的清洗皮膚。如有不適請咨
詢醫生。衣物再次使用前要洗滌。如果沒有呼吸要進行人工呼吸,最好嘴對嘴,并請醫生處理。灼傷:放熱反應會使產品變熱,超出正常
水平。在混合后要小心處理。使用手套。急救:如果不慎接觸了眼睛,立即用清水沖洗至少 15 分鐘,并脫去污染的衣鞋,用肥皂清洗接
觸后的皮膚。
施工指導
前處理/底材 | 鋁合金 | 冷軋鋼板 | 熱軋鋼材 | 鍍鋅鋼材 | 鋅合金 |
鉻化 | √ | × | × | √ | √ |
陽極氧化 | √ | × | × | × | × |
無鉻鈍化 | √ | ○ | × | √ | √ |
鋅系磷化 | × | √ | √ | √ | √ |
噴砂/拋丸 | ○ | ○ | √ | ○ | √ |
“√”——通常條件下適用;“×”——通常條件下不適用;“○”——在一定條件下適用。 |
備注:
1. 磷化處理:單位面積磷化膜質量推薦值為 2.5±1.0 g/m2,經磷化及后道水洗后的工件可以進行鈍化處理,但不得因此影響粉末涂層的附著力。
2. 電導率控制:為控制可溶性鹽,經化學前處理后,最后一道水洗以去離子水清洗為佳。
3. 噴砂/拋丸:噴砂/拋丸的表面清潔度應不低于 Sa21/2 級標準,不便于噴射除銹的部位,應以手工和動力工具除銹達到 St3 級。
4. 涂膜厚度:涂膜厚度建議控制在 80-120μm,低于 80μm 可能出現紋理露底;為達到防腐與裝飾性的平衡,必要時可考慮先用同樣顏色的平面底粉進行預涂,再噴涂橘紋粉末。