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海洋鋼結(jié)構(gòu)該如何防腐

海水的導(dǎo)電性很強(qiáng)，含有豐富的氯化物和硫酸鹽類電解質(zhì)，是一種腐蝕性比較強(qiáng)的天然腐蝕劑。在海面風(fēng)浪的機(jī)械攪拌和強(qiáng)烈的自然對(duì)流作用下海水是被氧所飽和的，所以普通的鋼鐵材料在海洋環(huán)境下會(huì)被嚴(yán)重腐蝕。例如會(huì)對(duì)港口機(jī)械設(shè)備、海洋平臺(tái)鋼構(gòu)架、鋼棧橋及鋼樁碼頭等大型海洋工程鋼結(jié)構(gòu)的安全運(yùn)營(yíng)造成巨大不可估計(jì)的經(jīng)濟(jì)損失。因此探索高效穩(wěn)定的海洋工程鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕防護(hù)手段任重而道遠(yuǎn)。針對(duì)此情況，目前人們選用最多的就是在鋼結(jié)構(gòu)外涂覆重防腐涂料。重防腐涂料是防腐涂料中最具代表性、威力和影響力最大、且有很大發(fā)展?jié)摿Φ囊活惙栏苛稀?/span>

由于在海洋環(huán)境中使用的結(jié)構(gòu)物金屬材料的腐蝕受多種因素的控制，且各種不同區(qū)帶條件下，影響腐蝕的作用因素又有不同。因此在海洋環(huán)境結(jié)構(gòu)物防腐涂裝的設(shè)計(jì)上，首先考慮結(jié)構(gòu)物所處的環(huán)境條件，另外還應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物的保護(hù)壽命，施工環(huán)境條件、造價(jià)等因素，來選擇涂層體系和涂裝施工。

海洋環(huán)境對(duì)防腐涂層破壞的主要因素：海生物附著污損對(duì)涂層耐蝕性影響海生物附著對(duì)保護(hù)涂層特別是有機(jī)涂層的耐海水腐蝕性能有很大影響。對(duì)于氯化橡膠、氯硫化聚乙烯類涂料，海生物附著剝離后對(duì)面漆有破壞。高性能涂層由于涂層抗拉強(qiáng)度高、附著力強(qiáng)，能有效抵抗海生物附著的機(jī)械破壞。而些涂層本身機(jī)械強(qiáng)度和結(jié)合力較低，因此抗這種機(jī)械損傷的能力差。

重防腐涂料是能在相對(duì)苛刻的腐蝕環(huán)境里應(yīng)用，相對(duì)常規(guī)防腐涂料而言具有更長(zhǎng)保護(hù)期的一類防腐涂料，具有長(zhǎng)效防腐壽命且能在苛刻的腐蝕環(huán)境下使用。相比于普通涂料，重防腐涂料一次噴涂就可獲得較高的膜厚。其技術(shù)含量高，難度較大，涉及許多方面的綜合技術(shù)，不僅僅依賴涂料的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)，是多學(xué)科的知識(shí)交匯與融合。重防腐涂料的發(fā)展水平與性能，成為衡量防腐涂料先進(jìn)技術(shù)和一個(gè)國家科學(xué)技術(shù)水平的標(biāo)志。海洋工程鋼結(jié)構(gòu)要經(jīng)受嚴(yán)酷的腐蝕條件挑戰(zhàn)，它要求所用涂料有更強(qiáng)的附著力、耐沖擊力和抗酸堿性。重防腐涂料根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)有不同的分類方法。

隨著人類對(duì)海洋的不斷深入探索，海洋工程鋼結(jié)構(gòu)建筑越來越多，但其同時(shí)也面臨著嚴(yán)酷的腐蝕環(huán)境。目前國際上新建大型鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備所用的重防腐涂料涂層的有效使用壽命一般平均要達(dá)到20 年以上。海洋重防腐涂料的研究具有很強(qiáng)的實(shí)際意義，對(duì)國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有重要促進(jìn)作用。

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