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182-0079-2075在石油化工、煉油、煤氣、市政建設、水利等重工業領域,重防腐涂料廣泛應用于管道、儲罐和各種金屬構件。它能有效減少介質和環境對儲罐和管道等的腐蝕,延長使用壽命,同時降低投資成本,帶來顯著的經濟效益和社會效益。在選擇重防腐涂料時,可以考慮玻璃鱗片涂料、酚醛環氧漆和厚漿型環氧重防腐涂料等多種選項。而對于儲罐內部防腐,除了上述涂料,還可以選擇防靜電涂料,以提供更全面的防護。這些涂料可以根據具體需求和應用場景的要求進行選擇,以確保有效的防腐保護和可靠的性能。無論是在工業生產中還是城市建設中,重防腐涂料都發揮著重要的作用,保護設施和設備免受腐蝕,提高其使用壽命,確保工業安全和可靠性。
重防腐涂料的特點是涂層厚、性能優良、壽命長,適應于惡劣的工作環境。重防腐涂料在管道和儲罐的施工中需要考慮配套選擇、施工溫度控制、補口補傷處理和涂層厚度控制等注意事項,以確保施工質量和涂層的性能及防護效果。重防腐涂料也和其他涂料一樣存在著相互之間的配套問題,總結如下:
配套選擇:根據具體情況,選擇適合的涂料進行補口、補傷和大修。對于石油瀝青涂層,可使用石油瀝青(熱施工)或聚氨酯石油瀝青冷涂料(常溫施工),但不能使用玻璃鱗片涂料和環氧煤瀝青。對于玻璃鱗片層,應使用玻璃鱗片涂料進行補修,不可用石油瀝青和聚氨酯冷涂料。對于防靜電涂層,應選擇專用的防靜電涂料進行維修,以確保涂層的導電性和穩定性,不可使用石油瀝青和聚氨酯涂料進行修補。
施工溫度:根據涂料的要求,在施工過程中要注意環境溫度的控制。一些涂料需要在特定的溫度范圍內施工,以保證涂層的質量和性能。因此,在施工前要了解涂料的施工溫度要求,并確保在適宜的溫度條件下進行施工。
補口和補傷處理:在施工過程中,對于已有的缺陷、裂紋或損傷,需要進行補修處理。根據涂料的類型和要求,選擇相應的修補材料和方法,確保補修的質量和耐久性。同時,補修區域的準備和處理也十分重要,包括清潔、除銹和表面處理等,以保證涂料的附著力。
涂層的厚度控制:重防腐涂料通常要求有一定的涂層厚度,以提供良好的防護效果。在施工過程中,要注意涂料的均勻涂布和涂層厚度的控制,避免出現過厚或過薄的情況。使用合適的工具和技術,確保涂料的均勻性和一致性。
在施工重防腐涂料時,需要注意以下事項:
施工安全:始終將安全放在第一位,遵循國家安全生產方針和相關法規,堅持健康、安全、環保的理念。施工前對施工人員進行培訓,確保了解安全事項,避免吸入有害氣體或液體,注意防護用品的使用,保持通風通氣,禁止煙火等,配備滅火器材。
表面處理:對新鋼材表面進行噴砂處理,達到ISO標準Sa2.5級或電動工具除銹St3級。涂有底漆的表面要干燥、清潔、無污物。對于漆膜損傷和銹蝕處進行二次除銹,達到Sa2.5級或St3級。焊縫和燒損部位也要處理至Sa2.5級或St3級。在大氣條件下施工時,底材的溫度應在5℃至40℃之間,并且高于露點3℃,相對濕度應低于85%。霧、雨、雪和大風等惡劣天氣下禁止施工。
施工時間控制:經過表面處理后,應盡快進行涂敷,一般時間不超過8小時。
涂層質量檢驗:在涂敷完成后,需要進行涂層外觀、厚度、附著力和火花檢漏等項目的檢驗。例如可以采用劃叉法或劃格法檢測前涂層是否起皮。如果涂層起皮,則需要將老化的涂層除去。表面必須沒有油脂、油污和其他污染物。等涂料完全干燥后,進行涂層的質量檢驗,確保涂層符合要求。對于不合格的涂層,必須進行補涂,直到合格為止。
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