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鋼結構防腐涂層的作用和區別

　　要想鋼結構防腐做得好，好的防腐配套少不了。有人會說只要刷點好的底漆和面漆就行了。事實真的是這樣嗎？首先鋼結構防腐需要根據使用環境確定防腐油漆配套、防腐油漆品種等，如什么時候使用環氧云鐵中間漆、一般腐蝕環境要不要配耐候性很好的面漆、什么防腐使用年限用醇酸油漆等。今天弘方涂料小編就說說鋼結構防腐涂層配套中底漆、中間漆和面漆分別有何作用和區別。

　　底漆，涂裝配套的第一層，直接與底材接觸，其要求與作用如下:

　　1、良好的附著力。

　　實際中，性價比較高的底漆一般都是環氧類底漆，環氧樹脂結構中含有大量的極性羥基和醚鍵，他們與相鄰的界面物質能產生較強的吸附力，使得環氧漆對于金屬鋼鐵、水泥、玻璃鋼、鍍鋅鋼(改性環氧漆)、混凝土、木材等材料均有優良的附著力。

　　2、防腐性能。主要從三個方面體現

　　(1)屏蔽作用

　　金屬表面涂覆漆膜后把金屬表面和環境隔開，阻止水、氧、離子透過涂層達到鋼鐵表面，起到屏蔽作用。防止金屬與水、空氣等腐蝕物質接觸而發生腐蝕。這個特點只要是涂料均有此功能。

　　(2)顏料的鈍化、緩蝕作用

　　顏料是涂料重要的組成部分，防銹顏料與金屬表面作用，使其鈍化或生成保護性物質以提高涂層保護作用。 在防銹底漆中經常采用活性大的防銹顏料，如鉻酸鹽類和紅丹等，他們對金屬有一定鈍化作用，另外以鉻酸鹽系為例，當微量水透過漆膜時，少量被溶解的顏料將底材鈍化。故緩蝕作用能彌補屏蔽作用不足。反過來屏蔽作用又能阻止緩蝕離子的流失，使緩蝕作用穩定持久。此類涂料有:環氧鐵紅底漆(鐵紅)、紅丹底漆、環氧鋅黃底漆(鋅黃)、環氧磷酸鋅底漆、通用環氧底漆等。

　　(3)陰極保護作用

　　在涂料涂層中如果有比鋼鐵更活潑的金屬(電極電位更低的金屬)粉末，如鋅粉或鋁粉等，它們能對鋼鐵形成犧牲陽極的陰極保護，就能使鋼鐵免受腐蝕，類似鍍鋅，生活中常見的鍍鋅鋼材是不是很少見其生銹呢?不過富鋅涂料鋅含量太低是無法實現陰極保護作用的，很簡單鋅粉都無法與鋼鐵接觸了。富鋅涂料是該類功能涂料的典型。如:環氧富鋅底漆、無機富鋅底漆、水性富鋅底漆等。

　　中間漆

　　典型的中間漆是云鐵中間漆，有環氧云鐵中間漆、醇酸云鐵中間漆等，通過云母氧化鐵特殊的魚鱗狀物理排列性質隔絕空氣及水汽。不管是鋼結構、機械設備，還是港口設備等，環氧云鐵中間漆所都是炙手可熱的選擇。環氧云鐵中間漆中含有片狀顏料，可充分發揮涂層的屏蔽效應，起到很好的隔離防銹作用，不僅可直接作底漆使用，還可作高性能防銹底漆的中間層，如環氧鐵紅底漆、環氧富鋅底漆、無機鋅底漆，以保護底漆漆膜，增強整個涂層的保護性能。

　　環氧云鐵中間漆在鋼結構防腐的主要作用

　　1、加強防腐效果:涂刷在富鋅底漆表面，可以提高涂層的屏蔽性，抑制水汽等滲透至鋼材，防止生銹、腐蝕的發生;

　　2、降低涂裝成本:防腐涂層必須達到一定厚度，方能起到很好的防腐效果，如果滿足高防腐的使用年限，采用底漆和面漆的涂裝成本要比底、中、面配套涂層的成本要高很多;

　　3、延長防腐期限:使用環氧云鐵防腐漆以較低的成本，增加了漆膜厚度，有效保護底漆、鋼材減緩腐蝕，提供面漆堅牢的附著力和優良的附著基層，增加的整體涂層的使用壽命。

　　通常說來，云鐵漆的涂層厚度，占到整體涂層厚度的三分之一到二分之一。選用環氧云鐵中間漆作為防腐涂裝系統中的一員，看重的不僅僅是它的性能，更注重它在防腐系統中所發揮的重要性，設備的使用年限得到延長，涂裝成本得到控制。

　　面漆

　　面漆起裝飾和保護作用，是涂裝系統的最后一道涂層，其裝飾效果不可忽視。

　　保護作用是指:油漆耐污染，耐老化，耐化學物質、耐紫外線、防潮等性能，所以一般面漆的檢測都是有耐鹽霧、耐人工老化、耐濕熱等項目。這些功能是保護整個防腐體系不失效的原因，因為底漆和中間漆雖然也有這些功能，但是非常有限，一旦沒有面層油漆的保護中間漆和底漆在腐蝕環境會很快失效。如室外太陽直射環境如果沒有面漆的話，環氧中間漆一周變色，最多一個月就會發生粉化，所以這些功能對于面漆都是非常重要的指標。

　　只有防腐涂層配套中底漆、中間漆和面漆各司其職，鋼結構才有更高的的防腐年限。弘方涂料讓防腐年限更持久,需要了解更多關于工業防腐漆的專業知識，可致電139-2580-9519 鄧先生咨詢。

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